非接触测量:采用管外夹装式的安装方式,换能器无需与被测流体直接接触,避免了流体对测量设备的腐蚀、磨损等影响,适用于测量具有腐蚀性、磨损性的流体,如污水、泥浆等,也可用于食品、医药等对卫生要求较高的行业,不会对流体造成污染。
可选择多种安装位置:既可以水平安装,也可以垂直安装或倾斜安装,只需保证换能器与管道的安装角度和位置符合测量要求,能够适应不同的现场安装条件和管道布局,为安装和使用提供了很大的便利。
可测流体种类多:对流体的种类适应性强,不仅能测量水、油等常规流体,还能测量含有悬浮颗粒、气泡等杂质的流体,如工业废水、矿浆、含有气泡的汽水混合物等,只要流体中存在能够散射超声波的物质,就能进行有效的流量测量。
宽量程测量:测量范围宽,能够覆盖从极低流速到较高流速的广泛范围,可根据实际测量需求,通过选择不同频率的换能器或调整测量参数,实现对不同流速流体的精确测量,满足各种工业场合和应用场景的流量测量需求。
高精度测量:采用先进的信号处理技术和高精度的传感器,能够准确测量超声波的多普勒频移,从而精确计算出流体的流速和流量,在理想条件下,测量精度可达到 ±1% 甚至更高,能够为工业生产和过程控制提供准确的数据支持。
响应速度快:能够快速捕捉流体流速的变化,实时输出测量结果,对于流速变化频繁或需要实时监控流量的场合,如管道系统的流量调节、水处理过程中的流量控制等,能够及时提供准确的流量信息,便于操作人员进行及时有效的控制和调整。
无机械磨损部件:由于没有与流体直接接触的机械部件,如叶轮、活塞等,不存在机械磨损问题,因此仪器的使用寿命较长,减少了因机械部件损坏而需要更换或维修的成本和时间。
简单的维护工作:日常维护主要是定期检查换能器的表面清洁情况和连接线路是否正常,无需进行复杂的拆卸和清洗操作,维护工作量小,维护成本低。
内置数据处理功能:具备强大的数据处理能力,能够对测量数据进行实时分析、计算和存储,可直接显示流量、流速、累计流量等多种测量参数,并能对数据进行平均值计算、峰值检测等处理,方便用户对测量数据进行管理和使用。
多种通信接口:通常配备有多种通信接口,如 RS485、HART、Profibus 等,可方便地与其他自动化系统或上位机进行连接和通信,实现远程监控和数据传输,便于集成到工业自动化控制系统中,提高生产过程的自动化水平和管理效率。
安装成本低:与一些需要在管道上开孔或安装复杂管道配件的流量计相比,多普勒超声波流量计的安装无需对管道进行大规模改造,只需将换能器安装在管道外壁即可,大大降低了安装成本和施工难度,缩短了安装周期,减少了对生产过程的影响。
节能:非接触式测量方式不会对流体产生额外的阻力,不会增加管道系统的能耗,有助于实现节能减排,符合现代工业对节能环保的要求。